Výroba a technologie

Disponujeme celou řadou výrobních zařízení, která zhotovují díly pro montáž koncových přístrojů. Jedná se o lisování kovových a plastových dílů do sušiček prádla, praček s horním plněním a myček nádobí. 

Bubny do praček a sušiček získáváme expandováním plechu kapalinou. Tlak kapaliny působí na plech, který následně dosedne na povrch formy. Díky rovnoměrnému tlaku kapaliny se díl vylisuje s menším ztenčením stěny oproti běžným technikám tváření. Výlisek je zhotoven ve třech operacích. 

Boční a zadní stěny sušiček a praček jsou vyráběny na lisovací lince technologií postupového lisování plechu. Lisy řazené za sebou vykonávají jednotlivé operace: tažení, lemování, stříhání, děrování a ohýbání. 

Disponujeme jednou ohýbací linkou pro výrobu bočních stěn myček. Vyrábíme pozinkované, nerezové a bíle lakované stěny. 

Plastové díly vyrábíme na sedmi vstřikolisech. 48 variant výlisků vedení vzduchu a podlahových modulů se poté na hlavní montáži zamontovává do sušiček. K sedmi vstřikolisům patří 27 forem a svářečky, kterými se spojují vyrobené části dílů. Díly se svařují metodou horkého zrcadla. 

Výrobní provoz zajišťuje také montáž koncových přístrojů. Tyto výrobky lze rozdělit na dvě oblasti dle využití koncovým zákazníkem. Oblast péče o prádlo (sušičky, pračky) a oblast péče o nádobí (myčky). Přístroje jsou vyráběny pro domácnosti, sušičky navíc i pro poloprofesionální využití.